六種噴涂廢氣處理技術(shù)的比較

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噴涂工藝廣泛應(yīng)用于化工、汽車、船舶、家具等行業(yè)。廢氣治理能有效去除工廠車間產(chǎn)生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮，丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有機(jī)廢氣，硫化氫，二氧化硫，氨等酸堿廢氣處理。煙氣凈化要看廢氣處理的原理?，F(xiàn)在比較多的廢氣處理方式有活性炭吸附法、高溫催化燃燒、冷凝法、濕式回收法、生物法等等。催化燃燒將有臭味地氣體通過(guò)煙囪排至大氣，或用無(wú)臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。 噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣對(duì)環(huán)境和人體健康有著負(fù)面影響。在涂覆過(guò)程中，高壓空氣的涂料主要留在工件上，而未到達(dá)噴霧表面的其它噴霧顆粒懸浮在空氣中，具有溶解的噴霧顆粒的液滴，以及在噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物。形成噴漆廢氣，污染環(huán)境。不同工藝生產(chǎn)的涂料和涂料的揮發(fā)性有機(jī)化合物有很大差異。因此，應(yīng)根據(jù)所產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物的類型選擇合適的凈化技術(shù)。接下來(lái)，比較了六種噴涂廢氣處理技術(shù)。

六種噴涂廢氣處理技術(shù)

濕式凈化法

濕式凈化方法基于相似的相容性原理，并通過(guò)溶劑吸收（或化學(xué)吸收）涂料廢氣中的漆霧。常用的濕法凈化方法包括水幕式，無(wú)泵水幕式，文丘里型，水旋轉(zhuǎn)式等。凈化方法。

（1）水簾式凈化法

水簾式凈化方法是通過(guò)水泵的循環(huán)噴淋而流動(dòng)的帷幕狀水層，水簾收集分散的漆霧，工藝流程如圖1所示。

一般大型水幕噴涂室將水幕的坡度放在房間底部，通過(guò)專用循環(huán)水泵調(diào)節(jié)水幕的形狀。當(dāng)噴射的空氣通過(guò)水幕時(shí)，油漆霧會(huì)附著并留下。

工業(yè)常用水幕噴涂房設(shè)備主要由噴涂房本體、漆霧凈化器、水煤氣分離器、濾水器、水循環(huán)管、照明裝置、風(fēng)機(jī)、水泵、電氣控制系統(tǒng)等組成。

水簾凈化法能有效降低噴霧氣體中油漆霧的排放，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。但水幕凈化產(chǎn)生含漆霧的廢水，需要處理以防止二次污染；對(duì)于大型幕漆室，大面積幕布會(huì)增加室內(nèi)空氣濕度，影響工人的工作環(huán)境和涂料質(zhì)量。

(二) 無(wú)泵水幕式凈化方法。

無(wú)水幕水凈化方法使用空氣引起的水形成水幕。當(dāng)油漆廢氣與水幕碰撞時(shí)，水幕攔截霧粒和攜帶油漆的水滴;然后廢氣通過(guò)水幕進(jìn)入氣水?dāng)嚢琛Ｍǖ琅c通道中的水混合;進(jìn)入集氣箱后，由于氣體速度的降低而發(fā)生氣液分離，凈化后的氣體排入大氣，分離出的水被收集在集氣池內(nèi)，流入溢流水箱，然后穿過(guò)洪水。該板形成水幕，并且涂料廢氣反復(fù)循環(huán)和凈化。處理流程如圖4所示。 2。

與水幕凈化法相比，非泵凈化法去除了泵設(shè)備，優(yōu)化了凈化工藝，節(jié)約了成本，占地面積大，克服了漆霧附著在管道內(nèi)壁導(dǎo)致堵塞的現(xiàn)象。泵的使用壽命。

（三）文果里水幕凈化方法

本發(fā)明由腔體、送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、水封系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等組成。